Reactores para biodiesel

Riesgos
mini-reactor para pruebas
Reactor sencillo para 20 litros
Reactor de Journey to Forever para lotes de 60 litros
The 'Deepthort 100B' Batch Reactor (ingl)
Ian's vacuum biodiesel processor (ingl)
Chuck Ranum's biodiesel processor (ingl)
Micro-Production System for Biodiesel (ingl)
833 Gallon Per Day Batch Plant (ingl)
Reactor sencillo
Pelly "Model A" processor (ingl)
Reactores para el método ácido-base
Reactor sin contacto

Reactores continuos
Cómo construir un reactor de fondo cónico

Biodiesel technology (ingl)

No recomendamos la compra de los reactores de plástico con fondo cónico que se venden por internet. Son caros, la mayoría de ellos no funciona bien, algunos se incendian fácilmente, la mayoría no tiene un aislamiento adecuado, y no soportan la presión interna que puede aparecer durante la reacción. Algunos de esos vendedores acaban mintiendo en las instrucciones de montaje para ahorrarse dinero. Dicen, por ejemplo, que no hace falta labar el biodiesel, en vez de proporcionar un depósito independiente para el lavado (usar el mismo depósito para la reacción y para el lavado no es recomendable). ¡Algunos ni si quiera tienen un sistema de calentamiento adecuado! En muchos casos se paga un montón de dinero por un reactor que no produce combustible de buena calidad. Tú mismo puedes construir un reactor mejor por mucho menos dinero. No es difícil, aquí tenemos planos, diseños e ideas para ayudarte. También puedes recibir buenos consejos de expertos en la Lista de correo de los Biocombustibles.

Riesgos

Los principales peligros de la producción de biodiesel son los gases venenosos (e inflamables), los productos químicos y los incendios. Lo mejor para que no te intoxiques con los gases es que no te expongas a ellos, no utilices reactores abiertos. Los reactores de biodiesel deben estar cerrados herméticamente para aislarlos de la atmósfera y que no escapen los gases. Consulta Seguridad.

Aquí hablaremos de los incendios. Hay muchos; un productor perdió en un accidente su cobertizo y todo su equipo, y se quemó levemente. Pero no te asustes, es fácil evitarlos. Lo más importante es que el reactor esté cerrado para que no escapen los gases, y mejor aún si soporta algo de presión interna.

Este es un buen consejo de
Todd Swearingen, de Appal Energy:

El mayor riesgo de fuego es un reactor abierto en un cuarto mal ventilado. Hay muchas maneras de que los gases que salen del reactor se inflamen:

  • Quemar un combustible para calentar directamente la vasija de reacción (propano, metano, alcohol, madera, etc), en vez de usar un intercambiador de calor con la llama alejada del área de proceso.
  • Usar motores eléctricos normales (que no están aislados de la atmósfera). Pueden sustituirse por motores encapsulados o por motores de explosión interna.
  • Desconectar un aparato eléctrico tirando del enchufe de la pared, en vez de usar interruptores encapsulados.
  • Cualquier llama.
Otras causas de fuego pueden ser motores y bombas con sobrecarga de trabajo junto a materias inflamables, automáticos y fusibles que dejan pasar más corriente de la debida, cables que no tienen suficiente diámetro para la corriente que tienen que soportar. Y siempre hay riesgo de combustión expontánea en presencia de trapos grasientos, especialmente cuando están impregnados de aceites secantes como linaza o cáñamo. El riesgo es menor cuanto mayor sea la saturación del aceite. (Consulta índices de yodo)


Reactor sencillo

3.500 litros de combustible al año son más que suficientes para la mayoría de la gente. Son algo más de setenta por semana. Los productores caseros dicen que su biodiesel cuesta 60 céntimos de dolar(US), o menos, cada galón (cuatro litros). El ahorro del primer año es al menos de mil dólares. Este dato se refiere a EE.UU., pero el ahorro puede ser mayor en otros países. Sin embargo no hace falta que gastes mucho en un reactor. Uno sencillo es todo lo que necesitas.

"El más sencillo y barato para lotes de 50-70 litros puede estar formado por dos bidones de acero, uno para tratar el aceite y otro para la vasija de reacción, que debe tener drenaje para la glicerina, con motores y tubos para trasvasar y agitar. El metóxido se mezcla bien en un recipiente de HDPE de veinte litros (consulta Metóxido, el método sencillo). Para el lavado sirve un recipiente de 200 litros.

"Puedes calentar con un calentador de inmersión en el fondo del reactor o bombear agua del depósito de agua caliente de la casa en un circuito cerrado. Puedes utilizar una bomba como esta que vende Surplus Center:
http://www.surpluscenter.com/item.asp?UID=
2003050414093431&catname=water&qty=1&item=2-1225

Puedes tener una sola bomba para todo, la glicerina, el agua y el biodiesel.

"Un sistema como este puede ser barato y funcionar durante años sin dar problemas."

-- Todd Swearingen, Appal Energy



Reactores para el método ácido-base


Aleks Kac (izquierda) y su amigo Matevz con el precioso reactor de acero inoxidable de Matevz, construido para el método ácido-base.

Esquema de un reactor grande para el método ácido-base

Aplicable para casi todos los tamaños

Por Aleks Kac

Pincha las fotografías para verlas más grandes
Fase 1 -- primera sedimentación
Fase 2 -- reactor principal
Fase 3 -- lavado


Reactor sin contacto

El reactor de Dale Scroggins es "un reactor de 100 litros hecho con materiales reciclados que, pulsando unos interruptores, lo mezcla todo, recupera el metanol sobrante, laba y seca el biodiesel. Primero meto el aceite en el reactor através de un filtro, luego preparo el metóxido por separado, con una taladradora unida a un mezclador de pintura. Hecho el metóxido al reactor y pongo en marcha la bomba. El líquido pasa por unos tubos transparentes. Cuando termina de mezclarse paro la bomba, vigilo la separación de la glicerina, pongo en marcha la bomba de vacío (que está unida a un condensador, que está unido a un depósito) y se separa el exceso de metanol. Cuando no queda metanol abro el reactor y dreno la glicerina. Luego pongo agua y comienza el lavado." (De un mensaje de la Lista de correo de los Biocombustibles, 11 de enero de 2001)

En la página de Dale hay una descripción completa, dibujos y fotografías:
http://home.swbell.net/scrof/Biod_Proc.html



Construye tu propio reactor continuo
La Mezcla por Flujo Oscilatorio (Oscillatory Flow Mixing - OFM) Es un método muy efectivo para mezclar líquidos en reactores tubulares, particularmente en reactores continuos. Cómo funciona, investigación, Tecnología, Publicaciones, y más, con diagramas y fotografías:
http://www.cheng.cam.ac.uk/groups/
polymer/OFM_page.html



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